從工廠級零食到全有機成分制成的濕糧，推動食品和飲料市場創新的許多相同消費趨勢已蔓延到寵物食品領域。以下是先進的設計元素如何幫助食品和飲料制造商更好地適應現代寵物食品加工廠。

許多消費者希望他們喂養寵物的食物在加工質量和安全制造方面與他們自己喂養的食物相近或相符。這意味著對于寵物食品生產而言，對員工和原材料隔離、衛生、設備設計、運輸、清潔和檢查等細節的關注與人類食品加工設施并無不同。這些更嚴格的要求推高了此類制造設施的成本。但如果寵物主人愿意為特色食品支付更多費用，這是值得的。

生產設施現在非常注重原料和加工后產品的隔離。烹飪或殺滅步驟與人類食品設施中使用的相同做法保持一致，許多產品在高衛生區域進行烹飪后加工和包裝，以減少交叉污染的機會。

此外，隨著消費者對更健康、更多樣化的寵物食品的需求，能夠靈活地生產各種包裝中含有各種成分的不同產品對于寵物食品生產商來說越來越重要。

制造商應關注的三個領域是衛生設計、管理設施的溫度控制和線性流設計。

圍繞易于清潔的結構進行設施設計是改進或升級的關鍵領域，特別是在衛生要求較高的區域，從殺滅后到熟食包裝。此外，設備的衛生設計也在不斷改進，因為難以清潔的設備部件會減慢生產過程。

在選擇設備時，我們會考慮衛生問題，即設備拆卸速度快、拆卸方便、零件松動少以及所有與產品接觸的區域都清晰可見。如果舊設備無法輕松拆卸、目視或生物檢查，也無法定期通過這些清潔/檢查，就需要更換。一致、可重復的清潔實踐至關重要。

正昌高標準寵食設備

此外，隨著越來越多的消費者希望在寵物食品中添加更多生肉，這對設備也產生了特殊影響。生肉產品必須在受控條件下制備，以減少生物問題。這就要求擠壓機、烹飪機和冷卻過程不僅要控制加工過程中的工藝條件和接觸面的無菌性，還要控制加工后的條件、環境和任何污染源。

最后，一些包裝材料將經過熱處理或其他形式的處理，如 HPP，以確保后處理無菌，與人類食品無異。很明顯，現在無論是寵物還是人類消費，設備和加工環境之間幾乎沒有區別。

在寵物食品中加入更多生肉也對設施環境提出了新的要求。處理生肉的設施應設計成防止污染和細菌滋生。

加工設施內的溫控區域需要適當的規劃和對空間內流程的了解。在制定溫控區域的設計之前，必須確定并繪制溫控區域，同時考慮所需的溫控恢復時間、沖洗細節、清潔停機時間、加工和清潔過程中的溫度和濕度控制以及由于室溫導致的廢水流變化。

設施設計和組織都始于建立材料隔離、人員隔離和衛生區域定義。

現在，生鮮肉和熟鮮肉的隔離已成為一種期望，工藝和支持功能都圍繞這一主要分界線進行組織。設計應包括進入設施的線性流程，以保持這些隔離區域。無論采用何種技術，殺滅步驟都是殺滅前和殺滅后之間的分離點。殺滅后的區域會受到特別關注，以確保產品在初始包裝前在最高控制區內保持不受污染。因此，理想的流程應考慮：

使建筑設計和裝修與每個衛生區域內的功能相一致。

優化材料在生產線上的移動，以確保流動路徑干凈、清晰。整合物料管理，以減少由于物料移動效率低下而導致的生產線周圍臨時存儲的現象。分離廢物處理、不合格材料、容器清洗、清理不當操作等支持功能和流程，以最大限度地減少交叉污染。

盡可能協調和隔離人員和物料移動，以提高安全性。例如，我們評估屠宰前和屠宰后區域之間的共享功能，以確定人員是否可以有效地服務兩個區域，同時最大限度地減少交叉污染的可能性。在某些情況下，最好將輪班過渡、休息室、零件存儲和清潔等共享功能隔離或分開。在這些情況下，產品質量的好處超過了員工混合辦公的便利性和好處。